Nuestro intercambiador de calor tiene como objetivo ampliar el rendimiento
Muchos operadores de plantas se enfrentan al reto de mantener la eficiencia de su propia planta de biogás. El problema aquí es que no se dispone de la producción requerida, especialmente cuando hay una gran demanda de calor, por lo que se necesita una solución conveniente para utilizar otras formas de calor. Esto permite utilizar la planta para la calefacción del distrito, el calor residual o muchas otras aplicaciones y mejorar eficientemente el funcionamiento.

Así es como se utiliza el intercambiador de calor de los gases de escape
Los gases de escape con temperaturas más altas consumen más energía. Por esta razón es importante enfriar los gases de escape al mismo tiempo y confiar en un concepto estructurado. Esto hace posible aumentar la eficiencia en la „Unidad Combinada de Calor y Energía“ e incrementarla en un 50 %. El material utilizado contribuye a ello, de modo que la conductividad térmica del grafito asegura un uso más eficiente. Las propiedades del material también conducen a una mayor comodidad en este punto y permiten una tasa de transferencia de calor significativamente más alta.
Gracias a su pequeño tamaño, los intercambiadores de calor pueden integrarse fácilmente en los sistemas de tuberías existentes en cualquier momento. La instalación no toma mucho tiempo, lo que significa que pueden ser utilizados rápida y convenientemente. Al mismo tiempo, el pequeño tamaño reduce la cantidad de frío que „entra“ desde el exterior, lo que significa que todo el sistema contribuye al ahorro de energía. Esto tiene un efecto particular en el enfriamiento del gas para ampliar fundamentalmente su aplicabilidad.

Opciones versátiles a través de la „Unidad Combinada de Calor y Energía“
Las posibles aplicaciones de intercambiadores de calor de gases de escape son muy variadas. Permiten que el gas se enfríe a temperaturas de un máximo de 120 a 130 grados, ya que la condensación de los gases de escape se produciría en este límite. Por esta razón, los clásicos intercambiadores de calor de acero inoxidable están diseñados para enfriarse hasta un máximo de 200 o incluso 250 grados para evitar la aparición de la corrosión con absoluta certeza. Cuanto más alta sea la temperatura de los gases, más seguro será el uso del intercambiador de calor de los gases de escape.
En este sentido, nuestro sistema persigue el objetivo de prevenir la corrosión y al mismo tiempo mejorar la recuperación de energía. El uso de tales sistemas es posible tanto dentro de la calefacción del fermentador como en la planta de secado, así como para su uso en la red de calefacción del distrito. Basándose en las diferentes industrias, las aplicaciones son aparentemente ilimitadas, lo que significa que hay muchas posibilidades para el uso del calor recuperado.

Componentes duraderos para el enfriamiento de gases de escape
Las diferencias basadas en la recuperación de energía son resultado de los diferentes diseños. Los diversos tamaños son sólo una de las numerosas características que hacen que los sistemas sean adecuados para las plantas de biogás. Si se desea, se pueden conectar varios bloques de potencia en paralelo para maximizar la potencia de salida según sus propias necesidades. Esto hace que el sistema sea ventajoso pues permite una mayor recuperación de calor.
De esta manera, el intercambiador de calor permite un eficiente enfriamiento de los gases de escape. Al mismo tiempo, los componentes son extremadamente resistentes a la corrosión debido a su producción de alta calidad y se caracterizan por una implementación compacta. La pérdida de presión dentro de la aplicación es también lo más baja posible, lo que facilita la extensión de la sostenibilidad y la eficiencia. Una vez que el sistema se ha integrado en el área seleccionada, nada se interpone en el camino hacia la utilización exitosa de la energía que se bombea.
Si quiere evitar la corrosión alrededor de la transferencia de gases de escape, el intercambiador de calor es la elección correcta para usted.